3D-printeritele printimiseks kasutatakse spetsiaalseid tarvikuid - 3D-plasti. Kõrgete temperatuuride mõjul nad pehmendavad, omandades mitmesuguse kuju ja suurusega toodete vormimiseks vajaliku plastilisuse. Plasti kaubamärgi valik sõltub konkreetsetest ülesannetest ja eesmärkidest.
3D-printeri plastiku omadused
3D-printeri jaoks on palju plastist sorte. Et mõista, milline plastik on parim, peate arvestama selle kategooria kuulsaimate toodetega.
Puusad
Puusade kõrge mõjuga stüreen on termoplastiline polümeer, mis saadakse polüstüreeni polümeriseerimisel sünteetilise kautšuki - polübutadieeniga. Selle tulemusel omandab puusade materjal butadieenkummi elastsuse.
Puusadel on palju positiivseid omadusi, mis eristavad seda teistest 3D-printimiseks mõeldud materjalidest:
- vastupidavus happe-aluse keskkonna toimele;
- minimaalne soojuse kahanemise koefitsient;
- kantserogeenide puudumisest tulenev absoluutne keskkonnasõbralikkus;
- lai töötemperatuuri vahemik (-40 ° С kuni + 70 ° С);
- madal hügroskoopsus;
- vastupidavus lagunemisele;
- kõrge löögitugevus ja elastsus, mille tõttu on valmistoodete mehaaniline töötlemine võimalik;
- madal elektrijuhtivus.
Appi! Värvimata puusad on erksa lumivalge värviga, mis eristab seda teistest plastidest.
Oma omaduste tõttu on Hips leidnud rakendust plastnõude, suveniiride, mänguasjade, meditsiiniliste instrumentide, ehitusmaterjalide tootmisel. Erinevalt paljudest lahustumatutest materjalidest lahustub see limoneenis (vedel süsivesinik). Seda omadust kasutatakse struktuuri tugevdamiseks teiste materjalidega töötamisel.
Puusadega töötades on vajalik laua soojendamine temperatuurini 90 ° C. Ekstrusiooni temperatuur on 220-240 ° C. Sileda pinna moodustamiseks tuleb otsik jahutada. Eelistada tuleks suletud korpusega seadmeid. Puusad on esitatud rikkalikes värvides, mis suurendab selle asjakohasust.
Sbs
Sbs-stüreen-butadieen-kopolümeer on termoplastiline materjal, mida iseloomustab suurem paindlikkus. Selle kvaliteedi tõttu ei purune plasttooted oluliste koormuste mõjul. 3D-printimine toimub ühtlaselt, niidi katkestamata.
Peamised eelised:
- kõrge tugevus;
- vastupidavus kõrgetele temperatuuridele;
- niiskuskindlus;
- kõrge läbipaistvus - 93% valguse läbilaskvus;
- sobib suurepäraselt värvimiseks, mis võimaldab teil luua ereda värvipaleti ja varjundi;
- madal kahanemisaste, mis võimaldab teil luua suurte mõõtmetega tooteid;
- keskkonnasõbralikkus, lõhna puudumine 3D-printimise ajal;
- inimeste tervisele absoluutselt kahjutu, lubatud toitude hoidmiseks mõeldud toodete tootmiseks;
- lahustub limoneenis ja lahustis, mis loob klaasi visuaalselt jäljendavad tooted;
- üksikute fragmentide keevitamise võimalus keerukate toodete saamiseks, millel on garanteeritud liigeste tugevus.
Oma omaduste tõttu kasutatakse Sbs-i lastemänguasjade, suveniiride, dekoratiivesemete, meditsiiniseadmete, toidunõude, suurte esemete (tooni, anumate ja muude suure mahutavusega konteinerite) tootmiseks. Suur valguse läbilaskvus muudab materjali alternatiiviks kallile klaasile.
Appi! Kuna vee imendumise tase on praktiliselt null, saab Sbs tooteid kasutada kõrge õhuniiskusega tingimustes ilma deformeerumise ja algsete omaduste halvenemiseta.
Ekstrusiooni temperatuur on 225–255 ° C; niit ei katke printimisel isegi 90 ° nurga all söötmisel. Maksimaalse läbipaistmatusega 3D-printimisel on soovitatav kasutada ühe kihina printimiseks suure läbimõõduga düüse.
Flex
Paindlik plastik või termoplastiline elastomeer on kummi ja plasti omadustega elastne polümeer. Saadud tooted venivad nii kergesti kui kumm.
Eelised:
- suurem paindlikkus ja paindlikkus;
- löögikindlus;
- vastupidavus lahustitele, õlidele, bensiinile;
- kõrge kulumiskindlus;
- jootmise võimalus kõrgel kuumutamistemperatuuril (jootefööni abil);
- töö ajal vaevumärgatav lõhn.
Flexi kasutatakse keeruka kujuga toodete valmistamiseks: laste mänguasjad, suveniirid, dekoratiivesemed, meditsiinilised proteesid, maskid, sussid, pneumaatilised torud ja palju muud.
Ekstrusiooni temperatuur on 230-260 ° C, platvorm kuumutatakse temperatuurini 80-120 ° C. Trükkimise eripäraks on vajadus arhiveerida minimaalse kiirusega 5–30 mm / sek.
Tähtis! Hõõgniidi termotõkkest ekstruuderirattale suunamisel ei tohiks olla vaba ruumi, nii et hõõgniit ei paindu ega sega printerit. Võimaluse korral kasutage teflontoru, mis tuleb sisestada vabasse kohta.
Abs
Abs on termoplastiline vaik akrüül-nitriil-butadieen-stüreen. Abs-i mitmekesisus sõltub nende 3 komponendi suhtest. See võib võtta palju erinevaid polümeerivorme, millel on erinevad omadused. Peamine eelis on kõrge mehaaniline tugevus, mida muud tüüpi plastid ei saa.
Abs eelised:
- vastupidavus temperatuuridele kuni 100 ° C;
- võime reguleerida lõpptoote läike taset;
- vastupidavus hapetele, leelistele;
- lahustuvus atsetoonis, eetris, benseenis ja veel mitut tüüpi lahustites;
- peaaegu null veeimavus;
- kõrge mõõtmete stabiilsus;
- uuesti töötlemise võimalus;
- toodete suhteline odavus.
Abs kasutatakse suveniiride, majapidamistarvete, plastnõude ja konteinerite tootmiseks toodete, autoosade ja kinnitusdetailide tootmiseks. Abs saab kasutada galvaanilise kattekihina vaakummetallimiseks, jootmiseks, keevitamiseks ja täpseks valamiseks.
Appi! 1 kg Abs-plasti saamiseks on umbes 2 kg õli samaväärne tooraine ja energia näol.
Seda tüüpi peamised puudused on:
- kõrge tundlikkus päikesevalguse ja sademete mõju suhtes, mille tagajärjel plastik värvus muutub;
- suur kokkutõmbumisaste jahutamise ajal (kuni 0,8%).
Esimene probleem lahendatakse, kandes valmistootele kaitsekatte. Teise tõttu muutub üle 150x150x150 mm mudelite tegemine võimatuks.
Abs-plastiga töötamiseks peetakse parimaks võimaluseks FDM-printerit, milles kasutatakse kolmemõõtmelise objekti kihtide kaupa loomise tehnoloogiat. Ekstrusiooni temperatuur on sõltuvalt materjali tüübist 180–260 ° C. Soovitatav on printida kuni 50–90 ° C kuumutatud platvormiga 3D-printerites, millel on hermeetiliselt suletud ümbris ja soojendatud töökamber.
Pla
Polülaktiid Pla on piimhappe monomeeril põhinev polüester, mis sisaldub looduslikes toorainetes (mais, suhkruroog, tselluloos ja tärklis). Selle liigi peamine eelis on keskkonnasõbralikkus, mis põhineb polümeeri täielikul biolagundamisel. Tänapäeval peetakse Pla kõige paljutõotavamaks 3D-plastiks, mis võib asendada biolagunevaid pakkematerjale.
Pla-plasti eelised:
- täielik biolagundamine;
- Pla saamise protsessis kasutatavate toodete pidev uuendamine;
- kahjulike ainete eraldumine atmosfääri atmosfääri tootmisprotsessi ajal on poole väiksem kui naftasaadustel põhinevatel plastidel;
- biosobivus ükskõik milliste komponentidega;
- võime töötada halvasti ventileeritavates kohtades.
Appi! Pla tooted lagunevad olenevalt keskkonnatingimustest täielikult 1-36 kuu jooksul.
Pla peetakse ideaalseks materjaliks ühekordseks kasutamiseks mõeldud toodete valmistamiseks. Seda kasutatakse iseseisvalt imenduvate kirurgiliste õmbluste valmistamiseks.
Selle tüübi eeliseks on madal väljapressimistemperatuur (150–160 ° C), mis vähendab energiakulusid ja võimaldab kasutada ka messingist või alumiiniumist valmistatud odavamaid düüse.
Polülaktiidiga töötamise keerukuseks peetakse suurenenud haprust ja viivitust temperatuuril 50 ° C. Sellega töötamiseks soovitame avatud korpusega 3D-printerit, millele lisandub täiendav õhujahutus. Töölaud ei vaja väikeste esemete printimisel kohustuslikku kuumutamist. Suurte mudelite puhul vajab töölaua võimalike deformatsioonide vältimiseks altpoolt kuumutamist.
Jäta Oma Kommentaar