Kvaliteetset õmblust iseloomustab ühtlane õmblus. Kuid mõnikord masin lihtsalt keeldub ootuspäraselt töötamast ja jätab õmblused vahele. Kui see juhtus paksenemisest õhukesele alale ülemineku ajal ja vahed on üksikud, piisab tavaliselt nõela lihtsast asendamisest sobivaga. Kuid kui õmbluses on palju lünki, peate pisut vaevama truu abilise üle, et välja selgitada tema vagaarsuste põhjus.
Miks jätab masin õmblused vahele
Mõnikord on kangas ise süüdi. Selle võimaluse välistamiseks piisab, kui panna selle alla ajalehtede riba ja kontrollida rea kvaliteeti.
Kui probleem on kadunud, võite ohutult jätkata tööd "paberil", kuna selline vooder ei mõjuta õmbluse tihedust ja esteetikat. Jah, ja siis ajalehe eemaldamine on lihtne. Kuid kui nõuanne ei aidanud, peate võtma õmblusmasina tööosa üksikasjalikuma uuringu.
Võimalikud põhjused
Mõnikord õmbluste vahelejätmine toimub seetõttu, et nõelaplaadi auk on katki. Kangas surutakse selle sisse, pidurdab niiti ja selle tagajärjel ei teki nõelale silmust. Enne kui süvenete probleemi otsimisse, peaksite selle välistama.
Kui asi pole taldrikus, eemaldatakse see, relvastatakse luubiga ja uuritakse nõela ja süstiku koostoimimisprotsessi. Nende elementide vaheline liiga suur vahe on õmbluste vahelejätmise kõige tavalisem põhjus. „Diagnoosi” välistamiseks või kinnitamiseks on vaja lülitada masin sirgjoone režiimile ja keerata see asendisse, kus süstiku nina on nõelaga samas tasapinnas. Järgmisena tasub kontrollida "tööpiirkonda", pöörates tähelepanu järgmisele.
- Konksu nina nõela tera tugevus on optimaalne kliirens alla 0,3 mm.
- Millisel kaugusel nõela silma ülaservast asub konksu nina - peaks olema umbes 1,5 mm (õhukeste kangaste soovitatav väärtus on -1 mm, paksude kangaste puhul -2 mm).
Kui lünki täheldatakse, peaksite masina väikese kiirusega vahele jätma, vaadates tähelepanelikult seda külge, millel silmus nõelast moodustatakse. Mõnikord häirib õmblusmasina normaalset tööd niidi halb kvaliteet või selle liigne pingutus. Sellises olukorras moodustub silmus süstiku vastasküljele.
Kui lünkade hindamisel leitakse kõrvalekalle normist, on vaja samm-sammult välistada võimalikud põhjused.
Kuidas parandada
Enamikul juhtudel on nõel suurte lünkade süüdlane.
Kui niidi süstiku haaramise ajal on see ninast rohkem kui kolmandik millimeetrit, on mõistlik see eemaldada ja kontrollida, kas kõverus on. Seda on lihtne teha: kinnitage nõel joonlaua tasapinnale ja hinnake kõverusastet - see ei tohiks olla. Kui on, vahetub nõel uue vastu.
Teine levinum jaotus on vale pirn. See võib olla ümmargune (tööstuslike õmblusmasinate jaoks) või erineva sisselõike sügavusega (majapidamises). Lisaks varieerub selle elemendi läbimõõt ka. Kolbi suurusega seotud probleemide vältimiseks on lihtsaim viis võtta vana nõel enne uue poodi saatmist endaga kaasa.
Kui niidi hõivamise hetkel asub konksu nina silma kohal rohkem kui 2 mm kaugusel, siis on probleem enamasti ka nõelas - see on kas liiga pikk või ei "sobinud pirni tõttu" oma kohale paika ".
Kui õige nõela kasutamisel ilma defektideta on vahe muutunud, on kõige parem pöörduda teeninduskeskuse poole. Katsed kogenematu kasutaja poolt süstiku kõrgust ise reguleerida võivad põhjustada tõsisemaid probleeme.
Ennetamise näpunäited
Õmblusmasina pikk kasutusiga ilma mitmesuguste tõrgeteta selle töös tagab tähelepanu detailidele. Lünki reas saate vältida, kui:
- vali materjali jaoks sobiv nõel;
- võtke nõela numbrile vastav niit;
- reguleerige jala survet kangale;
- keelduda madala kvaliteediga (keerutatud või läikiva) niidi kasutamisest.
Ja kõige tavalisem nõuanne: peate alati kontrollima nõela teravust. Eriti kui masin hakkas kapriisne olema, kui töötati materjaliga, millega varem probleeme polnud. Tuhm nõel mitte ainult ei jäta koledaid auke (see ei suru laiali, vaid rebib kanga kiud läbi), vaid kannab materjali koos sellega ka nõelaplaadi auku. See probleem lahendatakse ajutiselt ajalehe vooderduse abil. Kuid kohe pärast töö lõpetamist tasub alustada nõela asendamist uuega.
Jäta Oma Kommentaar