Pelletikatla paigaldus

Mitte igal koduhoonel pole võimalust magistraaltorustikuga ühendada ja energiaressursside kulud suurenevad igal aastal. Seetõttu kasutavad tarbijad ruumi kütmiseks üha enam tahkekütuse katlaid. Kõige populaarsemad sordid nende hulgas on pellet.

Pelletikatelde kütus on puidujäätmetest ja põllumajandusest pärit spetsiaalsed pressitud graanulid, mida nimetatakse pelletiteks.

Pelletikatelde eelised:

• Kõrge kasutegur 87–97%;
• Väike tuhakogus, nii et seadet saab puhastada kord nädalas;
• Autonoomia. Pole vaja pidevat kütusevarustust. Tänu pelletite paigutamisele kütusekambrisse, kust nad automaatselt ahju sisenevad;
• Pikaajaline tööaeg - üle 25 aasta;
• Keskkonnasõbralikkus.

Enne pelletikütte paigaldamist peaksite kõigepealt arvutama soojuskao, valima soovitud jõudluse, sõltuvalt ruumi kuumutatud alast. Pelletite täitematerjalide paigaldamise üldnõuded on toodud allpool.

Pelletiseadmed tuleks paigaldada eraldi ruumi, näiteks garaaži või keldrisse, kui see pole saadaval, tuleks teha juurdeehitus. Katlaruumi põrandakate vastavalt nõuetele peaks olema vastupidav ja valmistatud mittesüttivast materjalist. Näiteks betoonist on võimalik joondada ka metalllehtedega. Katla paigaldamise kohas peab olema betoonkõrgus, 10-20 sentimeetrit kõrge.

Katlaruumi tuleks soojendada, selle õhutemperatuur peaks olema vähemalt +10 ° C, mõõduka õhuniiskusega, et pikendada seadmete kasutusiga. Varustus peaks olema vabalt juurdepääsetav, et remonti ja hooldust oleks lihtne teha. Siseventilatsioon peaks olema projekteeritud vastavalt seadme sertifikaadis näidatud võimsusele.

Seadmete paigaldamine põhineb projekti dokumentatsioonil, vastavalt SNiP ja ohutusnõuetele. Paigaldustöödel on õigus viia läbi vastava kvalifikatsiooniga töötajaid.

TÄHTIS: Kütteseadme ebaõiglane ühendamine, rihmade kinnitamine või reguleerimine võib põhjustada suurenenud kütusekulu, väiksemat tõhusust ja katla osade rikkeid.

Muidugi võite üksuse ise installida, kui teil on eriteadmisi, kuid parem on otsida kvalifitseeritud abi spetsialiseerunud organisatsioonilt, kellel on ehitusluba.

Paigaldamise peamine ja oluline etapp on professionaalselt teostatud disain. Sellele järgnevad järgmised kütteseadmete paigaldamise etapid:

• Ettevalmistav etapp. Sisaldab katlaruumi ettevalmistamist, katlale künka ehitamist, korstna paigaldamist, ventilatsiooni;
• Kütteseadme paigaldamine mäele;
• Küttesüsteemi torude ja kuumaveevarustuse ühendamine katlaga;
• Korstna kanali ühendamine;
• Kütteseadme seadistamine ja käivitamine.

Ettevalmistustööd

Katlaruum tuleks ette valmistada - tasandada ja tugevdada vundamenti, mis peaks vastu pidama kaalule kuni 200 kilogrammi. Nõuete kohaselt on katel paigaldatud vertikaalselt, nii et seal ei tohiks olla eelarvamusi. Alusel peab olema tulekindel pind.

Juhtmestik on vajalik kütteseadme automatiseerimiseks ja katlaruumi valgustamiseks, mis tagab töö ajal mugavuse. Korstna ehitamine vähemalt 5 meetri kõrguseks võileivaks. Paigaldatud on ka korsten ja ventilatsioon.

Katla paigaldus ja torustik

Paigaldamine ja köitmine toimub järgmises järjestuses:

• Toodud katel paigaldatakse poodiumile;
• Kütusekamber ja tigu toitegraanulid on paigaldatud;
• Jaotuskamm on ühendatud;
• Paisupaagi ja sulgventiilide paigaldamine;
• Katel on ühendatud jahutusvedeliku ja tagasivooluahelaga varustava vooluringiga.

Korstna ühendamine, käivitamine ja kasutuselevõtmine

Pärast süsteemi täitmist jahutusvedelikuga (vesi, etüleenglükool või propüleenglükool) tuleb ühendus korstnaga ühendada. Veelgi enam, korstna läbimõõt peaks vastama väljalasketoru läbimõõdule. Ja korstna kõrgus - tehnilised nõuded.

Sobiv läbimõõt tagab hea veojõu sõltumata tuule tugevusest ja õhutemperatuurist. Hea veojõud on pelletiseadmete tõhusa töö võti. Kuid seda tüüpi katel kardab tugevat veojõudu, kuid liiga väike ei tööta. Seetõttu kasutage selle probleemi lahendamiseks veojõu stabilisaatorit või libisevat väravat.

Kõige sagedamini on korsten valmistatud metalltorust, millesse edasiseks puhastamiseks ehitatakse luugid. Samuti peaks korsten olema varustatud kondensaadi äravoolu ja selle isolatsiooni seadmega. Oluline samm on valtsimine, kui seda tehakse halvasti, lekib pürolüüsigaase, mis põhjustab efektiivsuse langust.

Pärast testi käivitamist ja seadistamist. Lahendamata seade põhjustab selliseid probleeme: boiler suitsetab, lämbub, kustub ja graanulid ei põle täielikult.

TÄHTIS: Graanulite täitematerjalide seadistustööd tuleks teha esimesel käivitamisel.