Näitena struktuuridest, mille käitamine vähendab negatiivset keskkonnamõju, võib nimetada kütteahjuks, kus kütusena kasutatakse mis tahes kasutatud õli alates ülekandest köögiviljani. Seetõttu pole selliste konstruktsioonide kütuseprobleeme. Lisaks ei pea te kütteseadme enda tootmiseks ostma kalleid materjale. Nendel eesmärkidel sobib kasutatud propaani või hapniku silinder, ehitusmetalli jäägid.
Õlijäätmete ahju tööpõhimõte
Selline pürolüüsil põhinev seade töötab siis, kui fossiilsete kütuste põletamisel toimub lagunemine ja gaasistamine. Algselt jaotatakse õlimolekulide keerulised lämmastiku-süsiniku ahelad kuumutamisel keemilisteks elementideks, mille järel need oksüdeeritakse hapniku abil ja jahutatakse seejärel, muutudes lennult ohutuks lämmastiku- ja veeauruks.
Kui ahi on õigesti konstrueeritud, võetakse arvesse kõiki suurusi ja kuju, siis põleb kütus kõige suurema tagasitulekuga ning tahma ja tahma kujul olevad süsinikuosakesed ei kodene.
Sellises kütteseadmes eristatakse kolme tsooni:
- esimeses põletatakse keemiseni kuumutatud õli aurud;
- teises - prügi gaasistamine;
- kolmas on kamber põlevate ainete põletamiseks ja temperatuuri hüppe vähendamiseks.
Alumises kambris on kasutatud õliga mahuti. Fossiilkütuste keetmisel läheb ahi töörežiimi. Tekkinud aur süttib. Esimeses tsoonis tekkivad turbulentsed voolud mängivad piiraja rolli ja seetõttu pole põleval segul vaba juurdepääsu pürolüüsi tsooni. Seega toimub eneseregulatsioon. Lisaks sellele keeratakse inertsjõu mõjul põlevad gaasid keerisevoogu.
Heitgaasi põlemiseks vajalik õhk juhitakse läbi aknaluugi, mille abil juhitakse õli põlemiskiirust ja kütteseadme võimsust. Kui katik on täielikult suletud, kustub ahi.
Spiraalkimbus mähitud õliaur siseneb kõrge temperatuuriga järelpõletuskambrisse. Tegelikult on see teatud läbimõõdu ja pikkusega toru, millel on palju auke õhu jaoks. Siin segatakse gaas hapnikuga ja oksüdatsiooniprotsess on üsna intensiivne. Temperatuur selles tsoonis võib ulatuda 900 ° C ja kõrgemale, mille tagajärjel lämmastik muutub aktiivsemaks. Lämmastik ja süsinikoksiidid kogutakse pürolüüsi tsooni ülaossa.
Põlemata gaasistamisproduktide täielik põlemine toimub ahju ülemises kambris. Selle disainifunktsioonid on sellised, et need võimaldavad temperatuuri hüppelist langust. Kaotades aktiivsuse madalatel temperatuuridel, asendatakse lämmastik taas hapnikuga. Seega väljumisel saame ohutu lämmastiku gaasilises olekus, kuumutatud veeauru. Tahke vingugaas eraldub korstna kaudu.
Töötavate ahjude plussid ja miinused
Kujunduse lihtsus, väike kütusekulu, töö lihtsus - just need tegurid muudavad need kütteseadmed eriti atraktiivseks. Lisaks on neil mitmeid eeliseid:
- Soojendage siseruume tõhusalt ja kiiresti.
- Sõltumata elektri või gaasi kättesaadavusest.
- Toiduvalmistamiseks võite kasutada ahju.
- Konstruktsiooni mõõtmed ja kaal võimaldavad seda vajadusel transportida.
- Lahtise tule puudumine.
- Ahi võimaldab põletada kasutatud õli ja selle aurusid ning kui töötingimusi järgitakse, pole see tuleohtlik.
Vaatamata suurele hulgale eelistele on sellel disainil palju puudusi:
- Õli filtreerimise vajadus, vastasel juhul võivad selles olevad lisandid ummistada toitetoru.
- Üle 4 m kõrguse süvise loomiseks on vajalik liiga kõrge korsten.
- Kõrge temperatuuriga seadmete pinnad.
- Korstnat ja pliiti tuleb puhastada iga päev.
- Mustus ruumis, müra töö ajal ja ebameeldiv lõhn.
- Tulekahju võimalus, kui põlemiskamber kaevandamisega üle voolab.
- Kütteseade kustub alles siis, kui kütus on täielikult põlenud.
TÄHTIS! Ahi puhastamist saate alustada alles pärast selle täielikku jahtumist.
Rakendusala
Õlijäätmeahjudel on ka teisi nimesid: kuumarelvad, küttekehad. Neid kasutatakse eluruumide kütmiseks harva, kuna kuumade pindade tõttu on õhk kuiv. Kuid need sobivad ideaalselt tööstusruumidesse, kuna nad soojendavad õhku väga kiiresti.
Tavaliselt kasutatakse neid kasvuhoonete ja garaažide, teenindusjaamade ja autopesulate kütmiseks jne. Mähisega modifitseeritud kujundused võib lisada veeküttesüsteemi.
Jäta Oma Kommentaar