Parketi tootmine

Parkett on üks populaarsemaid ja ihaldatumaid põrandakatteid. Seda valmistavad Venemaal ja teistes riikides tootjad kindlast puidumassist, kasutades spetsiaalseid seadmeid. Selle materjali tootmine on keeruline ja vastutustundlik protsess, millest sõltuvad katte kvalitatiivsed omadused.

Parketi tootmiseks peaks olema spetsiaalne varustus. See hõlmab saagimismasinaid, kuivatusseadmeid, sae lihvimismasinaid ja liimimispressi. Parketi tootmine põhineb spetsiaalsete seadmete kasutamisel, mis täidavad iga komponendi täpselt. See võib olla hööveldamine, freesimine ja lõppmasinad. Kõik peamised seadmed peaksid asuma üksteise vahetus läheduses.

ABI! Kui töökoda on väikese suurusega, saab osa toimingutest läbi viia ka teistes abiruumides. Ettevalmistustööd tehakse enamikul juhtudel varikatuse all avatud alal.

Üldiselt on parketiäri investorite ja ettevõtjate seas populaarne. Ettevõtte kasumlikkus on erinevatel hinnangutel umbes 15%. Seadmete valimisel on vaja arvestada valmistatud toodete tüübiga. Turistiklassi tooted vajavad palju vähem rahalisi investeeringuid ja tipptasemel toodete valmistamine nõuab täiendavate mehhanismide täiendavat hankimist.

Kattetööstuses kasutatakse ainult kõige väärtuslikumaid puiduliike. Traditsioonilisteks materjalideks on tamm, pähkel, kask, vaher, tuhk ja pöök. Oliive, merbau, kirssi, šokolaadipuu jt peetakse eksootilisteks. Eksklusiivsed tõud on parandanud jõudlust. Niisiis, nad on palju vastupidavamad niiskuse ja temperatuurimuutustele. Tootmisprotsessis on vaja kombineerida eri tüüpi puitu. Algmaterjal on väikesed 10 mm paksused klotsid.

TÄHTIS!Enne valmistamist veenduge, et puu oleks hästi kuivatatud. Vastasel juhul võib valmis põrandakate väänduda. Niiskus vastavalt GOST-ile ei tohiks olla suurem kui 3-9%.

Iga tootja parketi tootmistehnoloogia on ligikaudu identne. Erinevused ilmnevad ainult etappide järjestuses ja mõnedes töötlemismeetodites. Lisaks sõltub lõpptoote kvaliteet tootja suhtumisest tootmisprotsessi ja kontrolli rakendamisest igas tööetapis. Mõelge katte tootmise peamistele etappidele:

• Ettevalmistav etapp. Kui puit on laos või ladustamiskohas, on oluline see hoolikalt edasiseks tööks ette valmistada. Seda tuleb kontrollida mehaaniliste vigastuste ja muude puuduste suhtes. Defektsed toorained ei tohi töötada.
• Sorteeritud toodete kuivatamine. Puuliikide spetsiaalsetes kuivatamisruumides asuvad paar kuud kõrge temperatuuri mõjul. Selles etapis materjali kuumtöödeldakse.
• Puidu saagimine. Selle etapi jooksul antakse kattekihile soovitud konfiguratsioon.
• Mõned osad on liimitud spetsiaalse pressiga.
• Poleeritud toodete katmine laki või õliga ja saatmine valmistoodete lattu.
• Pärast viimistluskatte kuivatamist toormaterjalid kambris UV-kiirguse toimel kuivatatakse.

ABI!Tänu kuumtöötlusele on puu vastupidav, tihe ja vastupidav mitmesugustele mehaanilistele raskustele.

Katte väheste puuduste hulgas võib märkida, et toodet tuleb kaitsta kõrgete temperatuuride, niiskuse ja keemiliste kompositsioonide eest. Lisaks on lõuendi muster ühepoolne. Loetletud puudusi kompenseerib selle toote mitmekülgsus ja praktilisus. Selle katte olulised eelised hõlmavad järgmist:

• • mitmesuguseid värvivarjundeid
• Hea vastupidavus ja pikk kasutusiga
• Sobib kaunistamiseks klassikalises stiilis.
• Toodet müüakse valmis kujul ja selle saab kohe pärast ostmist laduda
• Lihtne ja mugav paigaldamine mugava luku olemasolu tõttu
• Vastupidavus mehaanilistele kahjustustele.
• Materjali saab panna soojendusega põrandale, eelnevalt paigaldades veekindluse.
• Ribade pikkust saab mugavalt kohandada vastavalt ruumide mõõtmetele, lõigates tavaliselt üleliigne osa ära.

TÄHELEPANU!Parkettplaat on keskkonnasõbralik ja inimeste tervisele ohutu toode.

Kvaliteetsel parketil peavad olema vajalikud kvaliteedisertifikaadid. Õige materjali ja põrandakatte valimisel säilitab kate selle omaniku mitu aastat.