DIY pika põlemiskatel

Pikaajalised põlemiskatlad muutusid nõudluseks eramuehituse kasvuga. Tööstusliku kütteseadme ostmine maksab märkimisväärset summat. Katlad ise-ise-katlad võimaldavad teil kulusid vähendada. Pädev joonis, oskus seda õigesti välja mõelda, järgides hoolikalt juhiseid, aitab potentsiaalsetel kasutajatel seda ülesannet täita.

Sellesse rühma kuuluvad ahjuga soojusgeneraatorid, mille mõõtmeid suurendatakse võrreldes tavaliste mudelitega. Suurem kogus tahket kütust tagab pikema põlemisaja ja suurema soojusenergia koguse. Tootjad pakuvad valmisküttekatlaid järgmiste näitajatega kütuse põlemise ajaks kuni selle järgmise vahekaardini:

  • küttepuud ja puidutööstusjäätmed - kuni 12 tundi;
  • kivisüsi - kuni 24 tundi.

Kütmiseks kasutatakse muid alternatiivseid kütuseid:

  • briketitud turvas;
  • pakendatud pressitud puidutöötlemisjäätmed - saepuru, laastud, koor;
  • kasesüsi;
  • pakendatud prügilatooted.

Appi! Tavalist saepuru peetakse odavaimaks kütuseks, kui selle niiskusesisaldus ei ületa 20%.

Sama tööparameetritega katla saab valmistada iseseisvalt. Alustuseks on vaja kindlaks teha tulevase üksuse omadused. Katelde olulised parameetrid on:

  • vägi
  • põletamise kestus;
  • jõudluskoefitsient (COP);
  • maksimaalne lubatud töörõhk;
  • nimirõhk süsteemis;
  • ahju kogu- ja kasulik maht;
  • ahju sügavus;
  • palgi maksimaalne pikkus;
  • paagi maht;
  • katla kaal.

Need parameetrid on igat tüüpi katelde puhul individuaalsed.

Appi! Küttepiirkond sõltub katla võimsusest. Ebapiisava võimsusega katel ei suuda kogu konstruktsiooni täielikult soojendada.

Seda tüüpi soojusgeneraatori töö põhineb kütuse põlemisel tekkiva soojuse füüsikalisel omadusel, mis kantakse soojusvahetisse. Soojusülekande meetod sõltub soojusvaheti konstruktsioonist.

Põlemise kestust mõjutavad:

  • kütusepaagi maht;
  • korstna süvise isoleerituse aste õhus (ahju tahke kütus peaks aeglaselt tuhmuma ja mitte süttima).

Katla tootmine algab selle konstruktsiooni ja ülesande valimisega, mille ta peab lahendama:

  • Väikese pindalaga ruumide jaoks (garaaž, maal asuv maja, kõrvalhoone) sobib tavaline pliidi põhimõttel töötav lihtne vesijalgata katel, kui soojus kandub konstruktsiooni seinte kaudu läbi soojusõhu konvektsiooni.
  • maja kütmiseks on vaja keerukamat ja usaldusväärsemat kujundust. Sel juhul tuleb meeles pidada, et soojusgeneraator töötab pidevalt pikka aega.

Katla asukohas on katlad:

  • ülemise põlemisega;
  • madalama põlemisega (vähem tulemuslik laadimismahu ja põlemisaja osas kuni järgmise järjehoidjani).

Vastavalt juhtumi kujule:

  • silinder;
  • ristkülik.

Vajalikud materjalid ja tööriistad

Töö esimene etapp on koristamine materjalid ja komponendid. Tööks vajate:

  • madala süsinikusisaldusega teras, paksus 3-4 mm;

Tähtis! St 35 ja kõrgemad terase klassid ei sobi kõrge süsinikusisalduse tõttu tavapäraseks keevitamiseks.

  • toru DN50, 150 - torukujulise soojusvahetiga mudelite jaoks;
  • ristkülikukujulise ristlõikega toru 60x40 mm - õhukanali valmistamiseks;
  • võrdne riiulinurk - resti jaoks;
  • terasriba 20x3 mm;
  • basaltisolatsioon paksusega 2 cm (tihedus mitte vähem kui 100 kg / m³);
  • metallplekk (saab polümeeridega katta) paksusega 4-5 mm - uste valmistamiseks;

Tähelepanu! Saate osta valmis malmist uksi, mis on valitud ahju suuruse järgi.

  • asbestpapp - uste soojusisolatsiooniks;
  • asbesti nöör;
  • elektroodid
  • juhtpaneel;
  • fänn
  • temperatuuriandur;
  • käepidemed uksel.

Appi! Katla töö automaatseks juhtimiseks kasutatakse juhtpaneeli, andurit ja ventilaatorit.

Peamised tööks vajalikud tööriistad:

  • veski;
  • lihvkettad;
  • keevitusmasin;

Tähelepanu! Parem on metallplekk lõigata toorikuteks, kasutades giljotiini lõikamist tootmistöökojas. Käsitsi lõikamine võtab palju aega ja nõuab trimmitud servade täiendavat lihvimist.

  • puurida;
  • rulettratas;
  • marker
  • nihik;
  • kompressor (katla testimiseks).

Joon. 1 on madalama põlemiskambri paigutusega lihtsa katla joonis. Ristkülikukujulise korpuse ja soojusvaheti valmistamiseks kasutatakse madala süsinikusisaldusega teraslehti. Soojusvaheti on konstrueeritud "vesivanniks". Soojusülekandetegurit (COP) suurendatakse katla sisemuses eendite kavandamise tõttu, kajastades leeki ja küttegaasi.

Joon. 1 vesijalgade katel

Joon. Joonisel 2 on kujutatud põlemiskambri ümber moodustatud kombineeritud veetüüpi tüüpi soojusvahetit (2) koos terasplekist tehtud pilude registriga (3). Põlemisproduktid väljuvad läbi korstna (1). Kambri põhjas põleb välja tahke kütus (5). Selle all asub õhuvarustuse regulaator (8).

Joon. 2 Piluga registrikatel

Ülemine põlemiskatel

Kaamera joonis on näidatud joonisel 3. Silindrikujuline katel on valmistatud erineva läbimõõduga torudest. Õhk juhitakse läbi liikuva toru, mis ulatub ülespoole, et küttekast vabastada, kui on vaja kütust laadida. Põlemisel hakkab selle maht vähenema ja koos sellega langeb ka toru oma raskuse all sujuvalt alla. Ühtlane kütusevarustus saavutatakse toru põhja külge keevitatud ketta abil.

Soojusvaheti on konstrueeritud põlemiskambrit ümbritsevaks "vesivanniks". Õhuküte toimub katla ülemises osas.

Joon. 3. Katla ülemise põletamisega

Vaatleme kõige populaarsema ülemise põlemiskatla näidet (joonis 3). Vajadusel saab mõõtmeid proportsionaalselt muuta joonisel näidatuga. Eripäraks on toru, mis toimib samaaegselt õhuvarustuse regulaatori ja soojusvahetina. Kütuse lagunemise ajal eralduvad gaasid tõusevad üles ja süttivad ülemises kaminas.

Valmistamiseks on vajalikud punktis 2 kirjeldatud materjalid: torud, lehtteras, nurk, isolatsioon, asfaltplaat, elektroodid.

Omatehtud katla esimene etapp sisaldab järgmisi samme:

  1. Torust, mille läbimõõt on 45 cm ja pikkus 150 cm, keevitatakse silindriline korpus.
  2. Põhi suletakse ringi abil, mis on keevitatud lehtterasest välja.
  3. Madalama läbimõõduga torus (alumine osa) lõigatakse tuhatoosi ukse all välja ristkülikukujuline auk. See võib olla valmistatud ka terasplekist või ostetud mõõtude järgi valmis kujul.
  4. Kamin asub ülemises osas, selle ukse alt on välja lõigatud ka ristkülik. Uks peab olema perimeetri ulatuses isoleeritud asbestplaadi ja asboshnuromiga. Kõik uksed peavad olema sulguritega suletud.
  5. Suitsust väljumiseks keevitatakse profiiltorust toru, mis sisestatakse korstnasse.

Tähtis! Temperatuuri erinevuse tõttu moodustub toru pinnale niiskus (kondensaat), mis põhjustab korrosiooni, seega peavad keevisõmblused olema kvaliteetsed.

  1. Võrdse nurga all olevad jalad keevitatakse katla korpuse külge.
  2. Lõigake 46 cm läbimõõduga ülemine kate välja, seda kantakse silindrilise kere peal.

Tahkekütuse katla DIY soojusvaheti

Teine etapp on soojusvaheti tootmine:

  1. Metallplekist keevitatakse soojusvaheti toru läbimõõduga 40 cm ja pikkusega 130 cm.
  2. Pange see silindrilisse korpusesse, kinnitage torude vahele 5 cm vahe, nii et moodustub "veesärk".
  3. Soojusvaheti ja välimise torude pikkuse erinevus peab olema vähemalt 20 cm. Torus olev toru kinnitatakse keevitamise teel, kasutades selleks ettevalmistatud metallrõngaid.
  4. Veejoa ülemisse ja alumisse tsooni on paigaldatud pihustid: üks varustamiseks, teine ​​jahutusvedeliku väljalaskeava jaoks. Nende valmistamiseks kasutatakse 5 cm läbimõõduga toru, välisküljele kruvitakse niit, mille kaudu need ühendatakse küttesüsteemi torudega.
  5. Jaotustoru, mille kaudu õhk juhitakse, keevitatakse suurema paksusega metallist kui kere ja soojusvaheti jaoks (vähemalt 5 mm läbimõõduga ja 6 cm läbimõõduga). Toru pikkus on 10 cm väiksem kui soojusvaheti toru pikkus (120 cm).

Tähtis! Jaotustoru on kõrge temperatuuritsoonis ning aja jooksul deformeerub ja põleb läbi, seetõttu kasutatakse selle valmistamiseks 5 mm paksust või enamat metalli.

  1. Toru sisestatakse valmis auku ettevalmistatud kettaga. Torule keevitatakse metallist terasest ketas läbimõõduga 38 cm.
  2. Ketta põhja külge keevitatakse vähemalt 4 nurka, toimides tiivikuna.
  3. Toru ülemisse ossa paigaldatakse osadeta õhuvarustuse ventiil ja keevitatakse silmus, millele toru tõstmiseks kinnitatakse kett.

Tähelepanu! Soojusülekande parandamiseks on toru ülaossa paigaldatud sunnitud laadimisega ventilaator.

Kuidas katla kokku panna

Pärast kahe peamise sammu tegemist liikuge finaali.

Kolmas etapp on katla kokkupanek:

  1. Valige katla asukoht, kontrollige taset, et pole mingeid erinevusi, mis võivad soojusgeneraatori tööd kahjustada.
  2. Jaotustoruga kate tõmmatakse pärast juhtme panemist korpusele. Katet saab ka keha külge keevitada.
  3. Suitsutoru sisestatakse korstnasse.
  4. Väljuvate keermestatud torude kaudu ühendatakse boiler kodu küttesüsteemiga.
  5. Süsteem täidetakse veega ja katla ebatäielikku laadimist kontrollitakse.
  6. Kui test möödub normaalselt, laaditakse katel täisvõimsusel.

Jäta Oma Kommentaar