Kuidas seadistada overloki

Pärast overloki omandamist tahan kohe tööle saada. Kuid ärge kiirustage! Selleks, et töö osutuks kvaliteetseks, on vaja selline delikaatne seade hoolikalt üles seada. Seadke õmblusmasin järk-järgult.

Kuidas õigesti seadistada overloki enne õmblemist

Võrreldes õmblusmasinaga on overloki seade väga keeruline. Seadmesõlmede paljude kriteeriumide seadmine, mehhanismide remonditööd peab tegema ainult kogenud spetsialist. Mitmed ise teostatavad tööd (näiteks looperite interaktsioon) on väga problemaatilised. Kuid sageli pole remondi- ega seadistustöid vaja teha, peate lihtsalt lõime pinguldama õige lõnga tinktuuri, mis tagab masina kvaliteetse töö.

Keerme pinge

Varem oli overloki seadistamine keeruline, kuna kõiki toiminguid reguleerisid masina korpuse all suletud koonilised vedrud. Täna lihtsustab tasakaalustatud väärtuste seadmist välise paneeli vajalike juhtelementide olemasolu.
Spetsialistid soovitavad pinget reguleerida, kasutades regulaatori terveid indikaatoreid. Jaotused nende vahel on vajalikud, et kohandada silmust konkreetse töö jaoks.

Keerme pinge (kolme keermega ülekülvi) optimaalsus on vajalik saavutada regulaatori õige asukoht õmblusmasina kerel.

Paljastatud väärtused vahemikus 2 kuni 4 põhjustavad väikese pinge, väärtused vahemikus 4 kuni 5 kuni keskmise pinge, märk 6 - 7 annab tugeva pinge.

Tähtis! Kõik regulaatorid peaksid asuma ühes ja samas märgis ning kõik neile niidid on sama numbri ja struktuuriga.

Stitch ja lõike suurus

Kvaliteetse õmbluse tegemiseks on soovitatav määrata õmbluse laius ja pikkus. Universaalse režiimi olemasolu tagab enamiku kangaste standardse ülekattega töö. Väikeste õmbluste tegemiseks on masina konfigureerimine valikuline.

Kõrgeimaid näitajaid tuleb kohaldada juhtudel, kui õmbluse sisse tuleb mahutada suurem kogus kangast. Miinimumväärtuste juures on üsna keeruline töötada: optimaalse pinge tõttu katkeb see perioodiliselt.

Kuidas saada kvaliteediliini

Optimaalsete sätete saavutamiseks vajate õmbluse kvaliteedi kontrollimiseks pisut kudumeid. Õmble materjal kinni ja uuri saadud õmblust hoolikalt.

Esiteks kontrollige vasaku nõela õmblusi. Kortsude olemasolu näitab vasaku nõela keerme tugevat pinget. On vaja seda nõrgendada, muutes järk-järgult regulaatori jõudlust. Kontrollige iga muudatust reaga, kuni kanga kortsud kaovad täielikult.

Instrumendi seadistamise järgmises etapis on vaja kontrollida õmbluse tasasust: asetage kangas nii, et õmblus oleks keskel, sirutage otsad külgedele - niidi redel nõuab pinge suurendamist.

Tähtis! On vaja keskenduda nõela vasakpoolsele keermele, kuna see vastutab silmuse ühendamisega üksteisega.

Kui see on korralikult venitatud, on joon kõrge kvaliteediga. Olles leidnud vasaku lõime õige indikaatori, peate selle parempoolsesse lõime dubleerima. See põhimõte on vastuvõetav igat tüüpi ainete puhul, parema ja vasaku väärtused peaksid olema ühesugused.

Viimane samm on kindlaks teha, kus looperi niidid on omavahel põimitud (viimane kangatükk). Silmus peaks olema silmuste vahel ühtlase mustriga. Silmuse olemasolu ümber materjali serva näitab, et silmusniidi niidid on lahti, on vaja need tõmmata ja veel üks kangatükk kontrollida. Kui ainult ühe silmuse silmused ulatuvad välja, on vaja selle niit pingutada. Mõnel juhul on vaja üks kohe kinni keerata ja teine ​​silmus lahti keerata (parem on hakata lahti keerama, seejärel pingutama).

Ühiste probleemide lahendamine

Kui materjal ei liigu pilvisusega üle, siis surub jalg kangast väga nõrgalt. Liiga õhukese materjaliga töötades on vajalik, et jala rõhk oleks minimaalne, vastasel juhul kangas kortsub.

  • Paksu materjali ülekülmutamisel tuleb suurendada survestaja jalgade survet.
  • Kalju näitab ebaõiget tankimist. Silmuseid tuleks keermestada eriti ettevaatlikult. Teatud tüüpi masinate puhul saate tankida ainult kõverate pintsettidega - protsess on üsna keeruline.
  • Skeemi kasutamine võimaldab teil keerme õigesti sisestada vajalikesse kohtadesse, ühe kinnitusvahendi vahelejätmine viib ebaühtlase õmbluseni.
  • Paus võib olla valesti valitud niidi tagajärg. Kasutatavad niidid on olulised ka overloki kallal töötamisel - need on vihmaste õmbluste näitajad. Erinev kvaliteet ja paksus mõjutavad õmbluse mustri muutumist. Parem on mitte kasutada paksu või puuvillast niiti. Õhuke ja elastne pääseb hõlpsalt läbi töödeldava kanga nõela, silmustesse. Samu keermeid soovitatakse kasutada kooniliste poolide jaoks.
  • Takerdumine on võimalik poolil valesti keritud keerme tõttu. On vaja kontrollida keerme suunda.

Jäetud õmblused võivad tuleneda:

  • nõel on kõverdatud või mitte terav. Tuhm nõel määratakse, hoides pisipilti nõela otsast ümber perimeetri. Kui nõel on painutatud, tunnetab küünte seda. Sama saab teha luubiga. Kui tuvastatakse defekt, ärge sirgendage nõela - see on overloki peenhäälestamiseks vastuvõetamatu.
    Oluline on uurida, milline nõel on masinas, ja kasutada ainult neid kategooriaid ja kaubamärke, mida tootja soovitab.
    nõel pole õigesti paigaldatud;
  • nõela ei saa kasutada vastavalt tootja soovitustele, valesti;
  • jala nõrk rõhk;
  • jättes ühe keermesaluse vahele.

Overloki määrimine ja puhastamine

Masina pikaajaline kasutamine toob kaasa vajaduse puhastada looperite sektsioone ja muid ligipääsetavaid kohti saasteainete kogunemiseks (sissekannetükid, pukseerimised, õliplekid). Overlokki saab oma kätega määrida ja puhastada. Täna on palju videoid, mis näitavad, kuidas neid protseduure läbi viia. Sõltumata sellest, kas hiinlane, ettevõte või tööstuslik, kasutatakse overlokki.

Puhastamiseks on parem kasutada kõva juukseharja. Liigset õli nõela juures tuleb vältida, kuna see võib materjali kahjustada. Materjalidega kokkupuutuvate komponentide määrimiseks on vaja täpsust.

Õlitamine peaks toimuma üks kord kuue kuu tagant, sagedane kasutamine kord 30 päeva jooksul. Õlitajat saab (parem) asendada meditsiinilise süstlaga, see tagab juurdepääsu rasketesse kohtadesse, kus õli on vähe.

Diagrammist leiate juhised määrimiseks, kuid parem on määrida kõik saadaolevad kohad.

Vaata videot: JUKI MO-654DEMO-644D: Preparing, Threading, and Adjustments (Mai 2024).

Jäta Oma Kommentaar